Proces technologiczny przetwarzania blachy odnosi się do całego procesu stopniowego zmiany kształtu, rozmiaru, właściwości materiału lub montażu i spawania części w określonej kolejności w procesie produkcyjnym, aż wyprodukowane są części blachy spełniające wymagania kształtu i wielkości. W przypadku bardziej złożonej części strukturalnej jego produkcja i przetwarzanie ogólnie przechodzą te procesy.
1. Blanking:Istnieje wiele metod zakadania, głównie następujące
① Maszyna do ścinania: Jest to prosty materiał, używany głównie do łamania i formowania matrycy, o niskim koszcie i niskiej precyzji 0,2, ale może przetwarzać jedynie nieporowate i wolne od rogu paski lub bloki.
② Maszyna do uruchamiania: Po użyciu maszyny wykruszczącej do rozwinięcia części na płycie w jednym lub większej liczbie kroków płaska płyta jest krojona na materialne części o różnych kształtach. Jego zalety są krótkie czasochłonne, wysoka wydajność, wysoka precyzja i niski koszt. Nadaje się do masowej produkcji, ale forma powinna być zaprojektowana.
③NC Blanking: Gdy NC Blanking, pierwszą rzeczą do zrobienia jest napisanie projektu obróbki CNC i użycie oprogramowania do programowania do napisania narysowanego programu w programie, który może być rozpoznany przez NC Drawing Machine, umożliwiając jego stopniowe wycinanie różnych kształtów na płycie zgodnie z tymi programami. Płaska płyta, ale struktura narzędzia wpływa struktura narzędzia, koszt jest niski, a precyzja jest wysoka 0,15.
④ Krojenie trawienia: cięcie laserowe polega na wycięciu konstrukcji i kształtu płyty na dużej płycie przez cięcie laserowe. Program laserowy NC musi być również napisany i może wycinać płytki o różnych złożonych kształtach, o wysokim koszcie i wysokiej precyzji 0,1.
⑤ Maszyna do piłowania: Użyj głównie aluminiowych profili, kwadratowych rur, rur rysunkowych, okrągłych prętów itp., Z niską i niską precyzją.
2. Flip:Znany również jako ekstrakcja otworów i odwrócenie, ma wejść do nieco większego otworu na mniejszym otworze podstawowym, a następnie dotknąć go. Jest przetwarzany głównie przez blachy z cieńszą grubością płytki w celu zwiększenia jego wytrzymałości i pierścienia nici, aby uniknąć przesuwanych zębów, zwykle stosowanych do cienkiej grubości płytki, normalne obracanie się wokół otworu, zasadniczo nie można uzyskać zmiany grubości. Gdy wynosi 50%, można uzyskać dużą wysokość wkładki. Gdy grubość płyty jest duża, na przykład grubość płyty powyżej 2,0, 2,5 itp., Można ją bezpośrednio stuknąć.
3. Maszyna do uderzenia:Przyjmuje się proces formowania matrycy. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do uderzenia ma metody przetwarzania, takie jak uderzenie, cięcie narożne, przeniesienie, uderzenie, uderzenie i rozrywanie, uderzenie i formowanie. Przetwarzanie wymaga odpowiedniej matrycy, aby ukończyć matrycę uderzenia i przebicia. , wypukła forma worka, rozrywającą formę, uderzenie pleśni, formowanie formy itp., Zwracaj uwagę głównie na pozycję i kierunek.
4. Niting:Niting obejmuje głównie nit nakrętki, śruby, rozluźnienie itp. Operacja jest zakończona przez hydrauliczną maszynę nitową lub uderzenie, nitowane do części z blachy, a istnieje metoda nitowania, a kierunek należy zwrócić na to uwagę.
5. zginanie:Płaskie płyty 2D są składane w części 3D. Jego przetwarzanie należy ukończyć za pomocą składanego łóżka i odpowiedniej składanej formy, a także pewna składana sekwencja. Zasadą jest złożenie najpierw, nie zakłócaj następnego noża, a następnie składanie.
Ogólnie rzecz biorąc, specyficznie dla technologii przetwarzania wszystkich części z blachy, często nie jest wykonywane przez warsztaty zmywające i stemplowe, a wiele części może być również przeplatane obróbką, obróbką cieplną, obróbką cieplną, obróbką powierzchniową itp. Oraz obróbkę krzyżową i przetwarzającą w zakresie pracy w zakresie pracy, a także w wytycznych związanych z pracami w zakresie niskopoziomowych, a także o niskiej zawartości procesów i niskiej zawartości procesów i niskiej zawartości. Złożoność, kompleksowy przepływ procesu jest często kompilowany w celu prowadzenia produkcji.
