1. Powierzchnia rozdzielająca
(formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych), to znaczy powierzchnia styku między matrycą żeńską a matrycą męską, gdy matryca jest zamknięta. Na wybór jego pozycji i formy ma wpływ kształt i wygląd produktu, grubość ścianki, metoda formowania, technologia obróbki końcowej, rodzaj i konstrukcja formy, metoda wyjmowania z formy i konstrukcja maszyny do formowania.
2. Części konstrukcyjne
(formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych), tj. blok ślizgowy, skośny blat, prosty blok górny itp. złożonej matrycy. Kluczowe znaczenie ma projektowanie części konstrukcyjnych, co wiąże się z żywotnością, cyklem obróbki, kosztem i jakością produktu matrycy. Dlatego też projektowanie złożonej struktury rdzenia matrycy wymaga od projektanta większej kompleksowości i dąży w miarę możliwości do prostszego, trwalszego i bardziej ekonomicznego schematu projektowego.
3. Dokładność matrycy, tj. unikanie karty, dokładne pozycjonowanie, słupek prowadzący, kołek pozycjonujący itp. System pozycjonowania jest związany z jakością wyglądu produktów, jakością formy i żywotnością. Różne tryby pozycjonowania są wybierane zgodnie z różnymi strukturami formy. Kontrola dokładności pozycjonowania zależy głównie od obróbki. Projektant rozważa głównie wewnętrzne pozycjonowanie formy, aby zaprojektować bardziej rozsądny i łatwiejszy do dostosowania tryb pozycjonowania.
4. System bramkowania, czyli kanał zasilający od dyszy wtryskarki do wnęki formy, obejmuje główny kanał przepływowy, kanał bocznikowy, bramę i wnękę zimnego materiału. W szczególności wybór położenia przewężki powinien sprzyjać wypełnieniu wnęki formy stopionym tworzywem sztucznym przy dobrym stanie płynięcia, a stały materiał rynny i zimnej przegrody przymocowany do produktu powinien być łatwy do wyrzucenia z formy i usunięcia podczas otwarcie formy (z wyjątkiem formy gorącokanałowej).
5. Skurcz plastyczny i różne czynniki wpływające na dokładność wymiarową produktów, takie jak błąd produkcji formy i montażu, zużycie formy i tak dalej. Ponadto przy projektowaniu formy tłocznej i wtryskowej należy również uwzględnić dopasowanie parametrów procesowych i konstrukcyjnych wtryskarki. Technologia projektowania wspomaganego komputerowo jest szeroko stosowana w projektowaniu form z tworzyw sztucznych.
