Wraz z opracowaniem nowej rundy technologii informatycznych, takich jak Internet przedmiotów, dużych zbiorów danych i aplikacji mobilnych, globalna rewolucja przemysłowa zaczęła być wprowadzana do programu, a transformacja przemysłowa zaczęła wejść na etap merytoryczny. W Chinach strategie takie jak inteligentna produkcja i dokonano w Chinach w 2025 r., Zostały wprowadzone po drugiej, które zostały wprowadzone po drugiej, co wskazuje, że kraj zaczął podejmować aktywne działania, aby przygotować nowe rundy rozwoju rozwoju, aby zrealizować przemysłową transformacje. Jako ważny model praktyki dla rozwoju inteligencji przemysłowej, inteligentne fabryki przyciągnęły powszechną uwagę w branży.
Dlatego, przy wsparciu „Made in China 2025” i branży Cyberfysical System Fusion System, dyskretny przemysł produkcyjny musi osiągnąć sieciowe urządzenia produkcyjne, wizualizację danych produkcyjnych, dokumentów produkcyjnych bez papieru, przejrzystości procesów produkcyjnych i bezzałogowych miejsc produkcyjnych. Zastosowanie zaawansowanych technologii, takich jak integracja pionowa, pozioma i kompleksowa, aby osiągnąć wysokiej jakości, wysokiej wydajności, niskiego konsumpcji, czystej i elastycznej produkcji, ustanawiając w ten sposób inteligentną fabrykę opartą na dużych zbiorach danych przemysłowych i „Internecie”.
Sprzęt produkcyjny jest w sieci, aby zrealizować „Internet rzeczy” w warsztatach.
Przemysłowy Internet przedmiotów zapewnił nowy przełom dla „Made in China 2025” i przemysłu 4.0. Internet przedmiotów odnosi się do gromadzenia różnych wymaganych informacji w czasie rzeczywistym, takich jak każdy obiekt lub proces, który należy monitorować, podłączyć i interakcję za pośrednictwem różnych urządzeń do wykrywania informacji. Połącz się w celu łatwej identyfikacji, zarządzania i kontroli. Tradycyjna produkcja przemysłowa przyjmuje tryb komunikacji M2M (maszyna do maszyny) w celu realizacji komunikacji między sprzętem a sprzętem, podczas gdy Internet przedmiotów realizuje inteligentną i interaktywną interakcję między ludźmi, sprzętem i systemami za pomocą metody komunikacji rzeczy do rzeczy, połączenia. W warsztatach dyskretnych firm produkujących obracanie CNC, mielenie, planowanie, szlifowanie, odlewanie, kucie, nitowanie, spawanie i ośrodki obróbki są głównymi zasobami produkcyjnymi.
W procesie produkcyjnym wszystkie urządzenia i stacje robocze są zunifikowane w sieci i zarządzane, dzięki czemu sprzęt i sprzęt, sprzęt i komputery mogły się ze sobą komunikować, a personel sprzętu i stacji roboczych był ściśle powiązany.
Wizualizuj dane produkcyjne i wykorzystaj analizę dużych zbiorów danych do podejmowania decyzji produkcyjnych.
Po „Made in China 2025” zaproponowano szybkie połączenie informacji i industrializacji, a technologia informacyjna przeniknęła we wszystkie linki łańcucha przemysłowego dyskretnego przedsiębiorstwa produkcyjnego, takie jak kody kreskowe, kody QR, RFID, czujniki przemysłowe, przemysłowe systemy automatycznej kontroli, przemysłowe Internet rzeczy, ERP, CAD/CAE/CAI i inne technologie są szeroko stosowane w firmach dyskretycznych, zwłaszcza aplikacji generacyjnych informacyjnych technologii informacyjnych technologii. takich jak Internet, Internet mobilny i Internet przedmiotów w dziedzinie przemysłowej. Dyskretne firmy produkcyjne weszły również do nowego rozwoju branży internetowej. Na tym etapie posiadane dane stają się również coraz bardziej obfite. Linie produkcyjne dyskretnych przedsiębiorstw produkcyjnych działają z dużą prędkością, a ilość danych wygenerowanych, gromadzonych i przetwarzanych przez sprzęt produkcyjny jest znacznie większa niż w przypadku danych komputerowych i sztucznych w przedsiębiorstwie, a wymagania dotyczące danych w czasie rzeczywistym są również wyższe.
Na stronie produkcyjnej dane są gromadzone co kilka sekund. Korzystając z tych danych, można zrealizować wiele form analizy, w tym szybkość pracy sprzętu, szybkość operacyjną wrzeciona, szybkość obciążenia wrzeciona, szybkość pracy, szybkość awarii, wydajność i kompleksowe wykorzystanie sprzętu (OEE). ; Gdy określony proces odbiega od standardowego procesu, zostanie wygenerowany sygnał alarmowy, błędy lub wąskie gardła można znaleźć szybciej, a problem można łatwiej rozwiązać.
Dokumenty produkcyjne bez papieru w celu realizacji wydajnej i zielonej produkcji.
Konstruowanie zielonego systemu produkcyjnego, budowanie zielonej fabryki oraz osiągnięcie czystej produkcji, recyklingu odpadów i energii niskoemisyjnej są jedną z ważnych strategii wykonanych w Chinach 2025 w celu osiągnięcia „siły produkcyjnej” i „siły produkcyjnej”. Obecnie duża liczba dokumentów papierowych jest generowana w dyskretnych przedsiębiorstwach produkcyjnych, takich jak karty procesowe, częściowe plany, trójwymiarowe modele cyfrowe, listy narzędzi, dokumenty wysokiej jakości, programy kontroli numerycznej itp. Większość tych dokumentów papierowych jest zarządzana osobno i nie jest wygodna do szybkiego wyszukiwania. Scentralizowane dzielenie się i śledzenie w czasie rzeczywistym, i łatwo jest wyprodukować dużą ilość odpadów papierowych, straty itp.
Po zarządzaniu dokumentami produkcyjnymi bez papieru pracownicy mogą szybko zapytać, przeglądać i pobierać wymagane informacje produkcyjne na stronie produkcyjnej. Dane wygenerowane podczas procesu produkcyjnego można natychmiast zarchiwizować i zapisać, co znacznie zmniejsza ręczną transmisję i dostarczanie dokumentów papierowych. Krążenie, zapobiegając w ten sposób utraty plików i danych, dodatkowo poprawiając wydajność przygotowania produkcji i operacji produkcyjnych oraz realizację produkcji zielonej i bez papieru.
Przejrzystość procesu produkcyjnego, „nerwowy” system inteligentnej fabryki.
„Made in China 2025” wyraźnie proponuje promowanie inteligencji procesu produkcyjnego. Poprzez budowę inteligentnych fabryk promuje symulację i optymalizację procesu produkcyjnego, kontrolę cyfrową, monitorowanie informacji o stanie w czasie rzeczywistym i kontrolę adaptacyjną, osiągając w ten sposób inteligentną kontrolę całego procesu. W dyskretnych branżach produkcyjnych, takich jak maszyny, samochody, lotnictwo, stocznia, przemysł lekki, urządzenia gospodarstwa domowego i informacje elektroniczne, podstawowym celem przedsiębiorstw opracowywania inteligentnej produkcji jest zwiększenie wartości wartości produktów, koncentrując się na automatyzacji pojedynczego sprzętu i inteligencji produktów, w oparciu o wydajność produkcji i poprawę wydajności produkcji. Dlatego jego inteligentnym modelem budownictwa fabrycznego jest promowanie inteligencji sprzętu produkcyjnego (linii produkcyjnych). Wprowadzając wszelkiego rodzaju inteligentne urządzenia, które spełnia wymagania produkcji, ustanawia inteligentną jednostkę produkcyjną na poziomie warsztatowym w oparciu o system wykonania produkcji w celu poprawy precyzyjnej produkcji, sprawnej produkcji i przejrzystej produkcji. Umiejętność
W miejscu produkcji dyskretnych przedsiębiorstw produkcyjnych MES odgrywa ogromną rolę w realizacji automatyzacji, inteligencji i digitalizacji procesu produkcyjnego. Po pierwsze, MES optymalizuje i zarządza całym procesem produkcyjnym, od złożenia zamówienia po zakończenie produktu za pomocą transmisji informacji, zmniejsza działania niezależne w przedsiębiorstwie, skutecznie kieruje procesem operacji produkcyjnej fabryki i poprawia zdolność firmy do dostarczania w czasie. Po drugie, MES dostarcza podstawowych informacji na temat działań produkcyjnych w postaci dwukierunkowej interakcji między przedsiębiorstwem a łańcuchem dostaw, dzięki czemu planowanie, produkcja i zasoby są ściśle skoordynowane, aby zapewnić, że decydenci i menedżerowie na wszystkich poziomach mogą opanować miejsce produkcji w najkrótszym czasie. Dokonaj dokładnych osądów i sformułuj mierniki szybkiej reakcji, aby upewnić się, że plan produkcji jest rozsądny i szybko zmieniony, proces produkcji nie jest niezakłócony, a zasoby są w pełni i skutecznie wykorzystywane, maksymalizując w ten sposób wydajność produkcji.
Bezzałogowa strona produkcyjna, naprawdę „bezzałogowa” fabryka.
„Made in China 2025” promuje powszechne stosowanie inteligentnego sprzętu, takiego jak roboty przemysłowe i ramiona robotyczne, umożliwiając bezzałogowe produkcję w fabrykach. Na miejscu produkcyjnym dyskretnych przedsiębiorstw produkcyjnych CNC Centers Machining, inteligentnych robotów, trzech koordynowanych instrumentów pomiarowych i wszystkich innych elastycznych jednostek produkcyjnych są automatycznie zaplanowane i wysyłane. Biece, materiały i narzędzia są automatycznie ładowane i rozładowywane, które mogą osiągnąć bez nadzoru i w pełni zautomatyzowaną produkcję. Tryb (światła MFG). W przypadku nieprzerwanej zautomatyzowanej produkcji jednostki zadania produkcyjne zarządzania są priorytetowe i zawieszone, a status produkcji w jednostce zarządzania może być przeglądany zdalnie. Jeśli problem pojawi się w produkcji, po jego rozwiązaniu zautomatyzowana produkcja zostanie natychmiast wznowiona. Cały proces produkcji nie wymaga ręcznego zaangażowania. Uświadom sobie, że „bezzałogowa” inteligentna produkcja.
W Stanach Zjednoczonych organizacje przewodzące Sojuszowi reprezentowane przez inteligentną produkcję i Internet przemysłowy również zainicjowały i aktywnie promowały przyszłość inteligentnej produkcji. Celem jest promowanie inteligentnej zaawansowanej produkcji i przywrócenie branży produkcyjnej do Stanów Zjednoczonych.
W Chinach, dla wielu firm produkcyjnych, które właśnie zakończyły automatyzację, inteligentna produkcja wydaje się być tylko odległym wizją. Należy jednak zauważyć, że pojawiły się niektóre wysoce zautomatyzowane projekty i firmy oznaczające ławki, co będzie dobrym początkiem osiągnięcia celu „Made in China 2025”.
Fabryki Sunbrihgta również ciężko pracują w tych 5 kierunkach i Czekamy na jakościowy skok i poprawę w najbliższej przyszłości!
--------------------------------------KONIEC------------------------------------------
Edytuj Rebecca Wang
