W miarę ewolucji obróbki metali prawidłowy proces tworzenia części ma kluczowe znaczenie. Głębokie rysowanie i stemplowanie to dwa różne procesy, które mogą wytwarzać części zgodnie z potrzebami produktu.
Głębokie rysunek to proces tworzenia blachy, który wytwarza dokładność o wysokiej wymiaru i gładkie wykończenie powierzchni. Stemping wykonuje się poprzez uderzenie arkusza metalu z matrycą, aby utworzyć pożądany kształt. Stłoczone części są na ogół mniej precyzyjne niż głęboko narysowane części i mają bardziej szorstkie wykończenie powierzchni. Poniższe informacje pomogą Ci zdecydować, czy głębokie rysunek lub tłoczenie jest bardziej odpowiednie dla twoich potrzeb.
Poniższe punkty ilustrują różnicę między głębokim rysunkiem a tłoczeniem.
Dokładność
Dokładność głęboko narysowanej części mierzy się grubością materiału i promieniem rogów wewnętrznych. Głębokie rysunek generalnie wytwarza bardziej precyzyjne części niż tłoczenie. Wysoki stopień dokładności wymiarowej można osiągnąć jedynie za pomocą głębokiego rysunku. Wykończenie powierzchniowe z wytłoczonymi częściami jest zawsze szorstsze niż wyciągnięte części, a dokładność wymiarowa jest niższa.
Obróbka powierzchniowa
Głębokie części mają ogólnie gładsze wykończenie powierzchni niż części wytłoczone, ponieważ podczas produkcji pozycji jest tylko jeden proces deformacji. Stampowanie wymaga dwóch procesów (formowania i przenoszenia) w celu wytworzenia części, co powoduje bardziej złożone i szorstkie wykończenie powierzchni. Można dodać proces wytłaczania w celu zwiększenia wyglądu uformowanej części blachy. Mimo to nie poprawia swoich właściwości strukturalnych, ponieważ zwiększa tylko grubość materiału bez zmiany kształtu lub wielkości. Proces wytłaczania nie zapewnia wsparcia strukturalnego dla tej części.
Pochylenie się
Głęboko narysowane części są często tworzone przy użyciu dwuczęściowego systemu zginania do tworzenia ostrych zakrętów. Jedno punktowa matryca wytłaczania jest najlepszym rodzajem głębokiego rysunku, ponieważ zapewnia maksymalną dokładność wymiarową i wytwarza dokładne kąty zgięcia. Stemple nie mogą tworzyć ciasnych zakrętów ani kąty odpowiednich dla wielu części funkcjonalnych. Jednak niektóre części można stempić w pożądanym kształcie, a następnie przenieść do innego przyrządu montażowego, gdzie można je wyprodukować przez zginanie, eliminując wszelkie dodatkowe operacje, zapewniając jednocześnie wysoką jakość.
Koszt produkcji
Głębokie rysunek jest droższy niż sprzęt do wytłoczenia ze względu na potrzebę działania dwóch pras. Do głębokiego rysunku wymagana jest główna prasa i druga prasa do stemplowania. Ponieważ jednak głęboko narysowane części są bardziej precyzyjne niż części wytłoczone, wymagają mniejszych prac po przetwarzaniu, co powoduje niższe koszty z powodu zmniejszenia złomu i siły roboczej.
Grubość materiału
Średnio narysowane części mają cieńsze przekroju niż stemplowane części z powodu przepływu metalu podczas formowania. Materiał jest redystrybuowany w trakcie procesu, eliminując gromadzenie się materiału na ścianach pleśni w celu równego dystrybucji. Ta redystrybucja zwiększa również przepływ cząstek metali w całej części, zwiększając w ten sposób właściwości mechaniczne. Głębokie rysunek zapewnia lepsze wyniki przy projektowaniu stałej wytrzymałości ze względu na jego zdolność do redystrybucji materiału. Stłoczenie może również wytwarzać części jednolitej grubości, ale nie jest niezawodne i trudno jest osiągnąć jednolitą grubość.
Projekt
Projektując część do głębokiego rysunku, projektanci muszą wziąć pod uwagę ograniczenia zginania i rozciągania blachy. Ograniczenia te należy wziąć pod uwagę przy określaniu grubości ściany, promieni narożnych i innych cech, aby zapewnić, że część może zostać pomyślnie głęboko narysowana. Złożone części o ostrych zakrętach nie nadają się do głębokiego rysunku. Stłoczenie nie ma tego ograniczenia i może być używane swobodniej, niezależnie od procesu formowania.
Łatwe do produkcji
Części do głębokiego rysunku mogą być wytwarzane szybko i łatwo na wysokiej objętościach linii produkcyjnych. Proces jest prosty i nie wymaga rozległych zmian narzędzi. Produkcja tłoczonych części jest trudniejsza i często wymaga więcej czasu konfiguracji. Powoduje to dłuższe czasy realizacji i wyższe koszty produkcji.
Masowa produkcja
Głęboki rysunek jest bardziej odpowiedni dla wysokiej wydajności. Jest to szybki i opłacalny sposób masowego produkcji w krótkim czasie. Proces wytłaczania odgrywa również ważną rolę w produkcji masy, ponieważ umożliwia lepszą kontrolę nad wykończeniem powierzchni formowanej części. Tłoczenie jest ograniczone w produkcji masowej z powodu niskich prędkości, co czyni je mniej wydajnymi w produkcji masowej.
Wytrzymałość
Głębokie części są silniejsze niż części wytłoczone, ponieważ rozciąganie metalu podczas procesu głębokiego przyciągania powoduje większą elastyczność, co zwiększa siłę. Proces stemplowania nie ma takiej samej zdolności rysowania metalu, co powoduje mniejszą elastyczność. Ten brak elastyczności sprawia, że stemple jest bardziej podatne na porażkę, gdy są poddawane wysokim stresie. Zwiększona siła narysowanych części jest znaczącą zaletą w porównaniu z częściami wytłoczonymi. Jest to pierwszy wybór aplikacji wymagających wysokiej niezawodności.
Wygląd
Jedną z wad głębokiego rysunku jest to, że czasami może powodować deformacje powierzchni, takie jak zmarszczki, rozciąganie i rozrywanie. Chociaż zniekształcenia te nie zawsze są widoczne, mogą powodować mniej pożądany wygląd. Stampowanie wytwarza gładką powierzchnię bez deformacji. Z czysto estetycznego punktu widzenia sprawia, że stemple jest bardziej pożądane.
Formularzalność
Głębokie rysunek jest uważany za formalny proces, ponieważ może łatwo odkształcić blachy w złożone kształty. Stłoczone części nie są tak formalne jak głęboko narysowane części, ponieważ metal nie jest narysowany, ograniczając jego zdolność do deformowania w złożone kształty. Części wymagające głębokiego rysunku mają wyższą formalność niż części wytłoczone.
Uwagi aplikacyjne
Części, które wymagają niskiej masy i wysokiego stosunku wytrzymałości do masy, lepiej nadają się do głębokiego rysunku. Proces głębokiego rysowania skutkuje częściami z cieńszymi przekrojami niż częściami wytłoczonymi bez poświęcania właściwości mechanicznych. Części wymagające odporności na korozję powinny być również wytwarzane za pomocą głębokiego rysunku, ponieważ proces ten daje wyższą jakość wykończenia powierzchni i dokładność wymiarową. Stemping nie nadają się do produkcji części o wysokim stosunku wytrzymałości do masy i/lub odporności na korozję.
Tom
Głębokie rysunek jest bardziej odpowiedni do produkcji o dużej objętości, podczas gdy stemplowanie jest preferowaną metodą, gdy liczba części jest niewielka. Wynika to z faktu, że koszt stemplowania jest niższy niż w przypadku głębokiego rysunku i jest bardziej odpowiedni do produkcji małej partii. Głębokie rysunek wymaga dużych kosztów konfiguracji, ale można je szybko wytwarzać w dużych ilościach, więc najlepiej nadaje się do masowej produkcji. Stampowanie wykorzystuje sprzęt niższych kosztów i wymaga bardzo małej siły roboczej do produkcji wielu części.
Tworzywo
Większość głęboko narysowanych części wykonuje się ze stopów stali, aluminium i miedzi, podczas gdy większość stemplowanych części wykonuje się ze stali miękkiej lub stali stopowej. Jednak nie ma na to twardej i szybkiej zasady, a oba procesy mogą być stosowane w różnych materiałach do produkcji różnych elementów.
Formularz
Ostateczny kształt części zależy od metody jej formowania - głębokiego rysunku lub stemplowania. Jak wspomniano powyżej, narysowane elementy są cieńsze w przekroju niż tłoczone części, co oznacza, że można je uformować w bardziej złożone kształty. Głębokie części mają również ściślejsze tolerancje niż części tłoczone.
Proces produkcyjny
Proces tworzenia części stemplowania jest zwykle o jeden krok. Natomiast tworzenie głęboko narysowanej części może obejmować wiele kroków, w tym projektowanie matrycy, przygotowanie materiału, przemywanie, rysowanie, przycinanie i inspekcję. Oznacza to, że czas obróbki stemplowanych części jest krótszy niż w przypadku części głębokich, co może znacznie obniżyć koszty. Ponadto wytłoczenie wymaga mniejszej konserwacji maszyn, ponieważ zużywa mniej siły niż głębokie rysunek, zmniejszając koszty operacyjne procesu.
Przetwarzanie końcowe
Po wyprodukowaniu części stemplowane można natychmiast użyć, ponieważ nie jest wymagane dodatkowe przetwarzanie, w przeciwieństwie do głęboko narysowanych części, które wymagają kilku operacji po przetwarzaniu, w tym zagraniczne, obróbki powierzchni i malowanie.
Smar
Gdy części są głęboko narysowane, mogą się zetknąć z smarami i płynami. Dlatego należy zastosować materiały odporne na te substancje. Można to osiągnąć poprzez stwardnienie lub powlekanie materiału lub za pomocą mniej wrażliwych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne i ceramika, ponieważ nie reagują one łatwo z wodą i innymi chemikaliami.
Streszczać
Głębokie rysunek to proces formowania metalu, który wykorzystuje ciosy i umiera do narysowania metalu do pożądanego kształtu. Proces stemplowania wykorzystuje punkty i kowadła do deformowania metalu. Wykonalność stemplowanych części nie jest tak dobra jak w przypadku części głęboko narysowanych i jest ograniczona w masowej produkcji. Głębokie elementy są silniejsze niż części wytłoczone, ponieważ metal jest rozciągany podczas procesu głębokiego rysowania. Stłoczone części nie są tak mocne, jak głęboko narysowane części, ponieważ nie rozciągają metalu. Funkcje projektowe, które wymagają wysokiej jakości, najlepiej nadają się do głębokiego rysunku. Głębokie części ogólnie kosztują więcej niż stemplowane części, ale koszt ten jest kompensowany ich wyższym stosunkiem wytrzymałości do masy i odporności na korozję.
--------------------------------------------------------------------------------------KONIEC-----------------------------------------------------------------
