Jakie są procesy i zalety metalurgii proszkowej?
Przepływ przetwarzania metalurgii proszku
1. Przygotowanie surowców w proszku metalu
Zasadniczo istnieją metody fizyczne i chemiczne oraz metody mechaniczne wytwarzania proszków surowców metali, a te dwie metody rozszerzyły się na różne metody. Obecnie metoda redukcji tlenku i metoda mechaniczna są szeroko stosowane w branży metalurgii proszkowej. Efekt mielenia i wydajność tej metody uzyskuje się poprzez ciągłe testy i eksperymenty.
2. Podstawowe formowanie
Po przygotowaniu surowca metalu proszku proszek jest wciśnięty w kształt produktu za pomocą technologii formowania, takiej jak formowanie ciśnieniowe lub formowanie bez ciśnienia. Ten krok nazywa się formowaniem, a produkt ma pewną siłę i twardość.
3. Spiekanie po formowaniu
Wyślij utworzony produkt zielony korpus do pieca spiekania. W zamkniętym środowisku ochrony pieca spiekania, po okresie spiekania w wysokiej temperaturze, można uzyskać wiązanie metalurgiczne między cząsteczkami proszku i części o wyższej twardości i wytrzymałości. Jeśli jeśli wymagane są pewne specjalne właściwości, wymagane jest przetwarzanie kontrolne. Jeśli nie jest to potrzebne, można użyć spiekanych części. Obecnie najlepsze piece spiekania to niemiecki lub japoński sprzęt pieca spiekania. Minxin Powder wykorzystuje te dwa rodzaje zaawansowanych urządzeń i dobrze znaną maszynę do testowania materiałów domowych, maszynę do testowania natryskowego, różne testery twardości i różne bardzo precyzyjne narzędzia pomiarowe.
Zalety przetwarzania metalurgii proszku
1. W pobliżu technologii kształtu netto szybkość wykorzystania surowców może wynosić nawet 95%, co zmniejsza marnotrawstwo wielu materiałów.
2. Bezpośrednie formowanie, mniej cięcia lub brak cięcia, zmniejsza również marnotrawstwo surowców i zmniejsza koszty produkcji.
3. Przetwarzanie metalurgii proszku może również kontrolować dokładność i gęstość części, zwłaszcza te porowate materiały.
4. Grupę materiałów może być kontrolowana, a złożone materiały kompozytowe są bardzo odpowiednie do przetwarzania metalurgii proszkowej.
5. Można przygotować niektóre ceramiki i metale ogniotrwałe, których nie można wykonać za pomocą tradycyjnych technik przetwarzania.
6. Można go wytwarzać i przetwarzać w dużych ilościach, co znacznie poprawia wydajność produkcji, zmniejsza koszty produkcji i ma jednolite formowanie.