Charakterystyka, klasyfikacja i zastosowanie stopów cynku
Stop cynkowy to stop złożony z innych elementów opartych na cynku. Często dodawane elementy stopowe to aluminium, miedź, magnez, kadm, ołów i tytan. Stop cynkowy ma niską temperaturę topnienia, dobrą płynność, łatwe spawanie fuzyjne, lutowanie i przetwarzanie tworzywa sztucznego, odporność na korozję w atmosferze, łatwy recykling i remisowanie odpadów resztkowych, ale niska siła pełzania, podatna na zmiany wymiarowe spowodowane naturalnym starzeniem się. Przygotowane przez topnienie, odlewanie matrycowe lub przetwarzanie ciśnienia.
Funkcje stopu cynku
1. Stosunkowo duży.
2. Dobra wydajność odlewania, może wykluczać precyzyjne części o złożonych kształtach i cienkich ścianach, a powierzchnia odlewów jest gładka.
3. Dostępne jest obróbka powierzchniowa: galwanizacja, opryskiwanie, malowanie, polerowanie, szlifowanie itp.
4. Nie wchłania żelaza podczas topnienia i odlewów, nie korozja formowania i nie przykleja się do formy.
5. Ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na zużycie w temperaturze pokojowej.
6. Niska temperatura topnienia, topnienie na 385℃, Łatwy do odlewu.
Rodzaje stopów cynku
Tradycyjne odlewane stopy cynkowe to stopy nr 2, 3, 4, 5 i 7, a najczęściej stosowanym stopem cynku nr 3. W latach siedemdziesiątych opracowano stopy wysokiej jakości cynku ZA-8, ZA-12 i ZA-27.
Zamak 3: Dobry przepływ i właściwości mechaniczne.
Jest stosowany w odlewakach, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości mechanicznej, takich jak zabawki, lampy, dekoracje i niektóre urządzenia elektryczne.
Zamak 5: Dobry przepływ i dobre właściwości mechaniczne.
Jest stosowany w odlewach, które mają pewne wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej, takich jak części samochodowe, części elektromechaniczne, części mechaniczne i komponenty elektryczne.
Zamak 2: Używany do części mechanicznych, które mają specjalne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych, wysokiej twardości, dobrej odporności na zużycie i ogólnej dokładności wymiarowej.
Za8: Dobra siła uderzenia i stabilność wymiarowa, ale słaby przepływ.
Służy do normy o niewielkich rozmiarach, wysokiej precyzji i wytrzymałości mechanicznej, takich jak elementy elektryczne.
Superloy: Najlepsza płynność, odpowiednia dla cienkościennych, dużych, precyzyjnych, o dużej wielkości, złożonych, takich jak komponenty elektryczne i ich pudełka.
Różne stopy cynku mają różne właściwości fizyczne i mechaniczne, które zapewniają opcje projektowania odlewów.
Stopy cynkowe można podzielić na odlewane stopy cynku i zdeformowane stopy cynku zgodnie z procesem produkcyjnym. Wydajność stopów odlewanych jest znacznie większa niż w kutej stopie.
Odlewane stopy cynku są podzielone na odlewane stopy cynkowe (zestalone pod działaniem ciśnienia zewnętrznego) i grawitacji odlewanych stopów cynku (zestalone tylko pod działaniem grawitacji) zgodnie z różnymi metodami odlewania.
Stopy cynkowe odlewające: Od czasu zastosowania tego stopu w branży motoryzacyjnej w 1940 r. Produkcja gwałtownie wzrosła, a około 25% całkowitego zużycia cynku stosuje się do produkcji tego stopu. Zaawansowane i obowiązujące technologie są stale przyjmowane i szybko się rozwijają. Najczęściej stosowanym systemem stopu jest system Zn-al-CU-MG. Niektóre zanieczyszczenia znacząco wpływają na właściwości odlewanych stopów cynku. Dlatego zawartość żelaza, ołowiu, kadmu, cyny i innych zanieczyszczeń jest ściśle ograniczona, a górne limity wynoszą odpowiednio 0,005%, 0,004%, 0,003%i 0,02%. Dlatego cynk o dużej czystości o czystości ponad 99,99% powinien być stosowany jako surowiec do odrzutowego stopu cynku.
Gravity odlewane stopy cynku: można je rzucać na piasek, tynk lub twarde formy. Ten stop cynku ma nie tylko charakterystykę ogólnego stopu cynku odlewnego, ale także ma wysoką wytrzymałość, dobrą wydajność odlewania, szybkość chłodzenia nie ma oczywistego wpływu na właściwości mechaniczne, reszty recyklingowe, prostą bramę, niewrażliwa na przegrzanie i remisowanie, kurczenie się, szybkość jest mała, niewielka, pory, mogą być elektropacyjne i mogą być wykończone metodą konwencjonalną.
Jakie są zastosowania stopów cynku?
Z bieżącej działalności rynkowej technologii stopu ocynkowanego, technologia dojrzałego stopu cynkowego obejmuje stop-nickel, stop cynku, stopu cynku i stopu cynku-titanu. Stop cynk-nickel zawierający około 10% nikiel jest idealną powłoką zastępującą wysoce toksyczne poszycie kadmowe. Powszechnie stosowane w powłokach przeciwkorozowych do samochodów i obiektów zewnętrznych na obszarach przybrzeżnych. Jego odporność na korozję jest lepsza lub równa oporności na poszycie kadmu. Ma to ogromne znaczenie dla poprawy środowiska i utrzymania zdrowia fizycznego i psychicznego operatorów. Stop cynku-żelazo z zawartością żelaza od 0,3% do 0,6%. Jego odporność na korozję jest oczywiście lepsza niż powłoka cynku i łatwo jest być pasywnym i stosowanym jako ogólna powłoka ochronna. Stopy żelaza cynku o wysokiej zawartości żelaza (7% do 25% żelaza) są głównie stosowane w dolnej warstwie powłoki elektroforetycznej arkuszy stali samochodowej. Stopy cynku-kobalt zawierające mniej niż 1% kobaltu mają dobrą odporność na korozję. Gdy zawartość kobaltu jest dalej zwiększana, wielkość poprawy odporności na korozję jest niewielka. Pod względem kosztów, ze względu na niską zawartość kobaltu, jest ona ogólnie kontrolowana w zakresie od 0,6% do 1%.
